9月21日、ステップバイステップ技術カンファレンスが武漢で成功裡に開催された。この会議は、「電子製造製品の信頼性向上計画」をテーマに、製品のインテリジェンスと信頼性を向上させ、ユーザーの個別のニーズと設計を満たし、将来の市場ニーズをより適切に満たすために、従来の製造プロセスをどのように再編成するかを検討します。 。

Future Att、アッテ地区ディレクターのチェン・イーミン氏が出席に招待され、伝統的な製造業が直面する問題に対応する解決策を提示し、事例やビデオ共有を通じて現場がより直観的に理解できるようにするスピーチを行いました。

工場管理システムから設備側までの総合的なSMTインテリジェント倉庫ソリューションで、工場内の原材料の社内回転率、消費量、トレーサビリティなどのインテリジェントな管理を実現する包括的なソリューションです。

インテリジェントな管理の具体的な現れは次のような側面です。

  1 、ATTスマートラベリング  

この装置には、1,000万ピクセルの産業用カメラ、完全な視覚的位置決めラベル、高効率、高速、フラットなラベル付けと正確な位置、良好な安定性、満足のいく効率が装備されており、人的作業によって引き起こされるラベル付けエラーが大幅に減少し、それによって労力が削減されます。費用がかかります。生産ラインの生産効率を向上させ、顧客の注文ニーズに応えます。

  2、AT X線カウンター  

インテリジェントドターマシンは、7 ～ 15 インチの材料と互換性のある SMT テールの在庫を作成でき、視点の精度は 99.99% と高いです。, 素材の保管がより効率的になり、システム全体がオンライン素材機能と互換性があり、結果がシステムに迅速にアップロードされます。

  3、AT自動保管  

インテリジェント倉庫管理システムは、自動識別技術と資材の入出庫保管、設置、在庫などの正確な管理を組み合わせたものです。垂直スペースの利点は、スペース使用率を節約するために使用され、先進的な第一、ディスクへのディスパッチを実現し、鈍い材料の出現を減らし、コストを削減し、コストを削減し、システムはあらゆるWMS / ERP / MESなどと接続できます。 、ロマンスを防ぎ、無駄のない管理資料を実現するために、プロセス全体で追跡可能です。

  4、ATインテリジェントラック  

電子原材料倉庫やワイヤー倉庫では、オペレーターは照明指示に従って材料を素早く送受信するだけでよく、操作が簡単で、スペースを節約し、エラー率を削減し、高度な先出しモードで効率が 120% 向上します。

私たちは、お客様に対する責任と情熱に満ちたチームです。私たちは学習、革新的、誠実な協力、誠実なサービス、Win-Winの推進を提唱します。最速の時間、最適な品質、最大限の制限で顧客のニーズを確実に満たします。