高速、強力な適時性、多様な種類の特徴を持つ電子製品の急速な反復と更新に基づいて、製造プロセスの原材料はさまざまなサイズ、仕様、形状を持っています。生産ラインのビジネス生産プロセスは複雑です。日々の生産には、材料の入荷、テストが含まれ、保管や在庫などの企業では、生産ラインのインテリジェンスに対するより高い要件が求められます。高効率、低コスト、インテリジェントで無駄のない管理が不可欠です。したがって、大規模かつ低コストで生産できるメリットを維持しつつ、スマートファクトリーを高度化することは非常に重要です。

Future Attは、 SMTインテリジェント倉庫総合ソリューションの専門メーカーとして、グローバル企業向けのインテリジェント工場の構築、生産効率と材料管理能力の向上、情報統計の遅れや従来のシステム調整不足による生産能力と材料の問題の解決に取り組んでいます。生産工程。、人的および財政的資源の無駄、高い変革コスト、深刻な在庫残高、および複数の品種と小さなバッチで柔軟な生産を達成できないこと。リアルタイムのデータ統計と分析を通じて、企業が生産効率を最適化し、品質管理レベルを向上させ、不良品のバックログと製造コストを削減するのに役立ちます。

市場需要の継続的な拡大に伴い、電子製品の製造にはますます高い品質要件が求められています。業界全体の生産管理の効率化が不十分な中、エレクトロニクス製造企業は時代の変化に適応し、スマートファクトリー、IoT、ビッグデータなどの情報技術と製造業の融合を加速し、製造業との連携を加速する必要があります。インテリジェントな変革に取り組み、生産コストをさらに削減し、生産を改善します。効率と生産品質を向上させ、産業の変革とアップグレードを加速します。

Future Attは、企業が無駄のない生産を達成し、フルプロセス全体のソリューションを提供することでSMTの進化によるスマートストレージレベルを向上させ、工場の保管戦略、材料回転率、倉庫管理のための完全なデジタルシステムを確立し、データを収集してシステムプラットフォームに入力できるよう支援します。リアルタイム データを通じて、管理プラットフォームは、機器層、制御層、システム層の緊密な統合と相互接続を実現します。データ分析の最適化と改善を通じて、品質監督、プロセス制御、作業指示管理のための全プロセス品質トレーサビリティ情報を提供します。