人工知能の急速な発展に伴い、インテリジェント製造は常に更新され、再形成されています。インテリジェント製造は、ビッグデータ、人工知能、クラウドコンピューティング、AIoT、その他のテクノロジーと深く統合されており、生産プロセスの自動化、インテリジェンス、デジタル化を実現します。

Future Attは、インテリジェントストレージ機器とiwmcsインテリジェントストレージ管理システムを組み合わせて、エレクトロニクス業界のインテリジェントストレージの分野に取り組み、工場にインテリジェントで効率的なストレージソリューションを提供し、工場の生産効率を向上させ、顧客に最大の価値を生み出します。

生産時の材料管理：

在庫管理

Future Att は、IWMCS インテリジェント倉庫管理システムを使用して、在庫の正確性を維持し、在庫管理をリアルタイムで表示および監視し、在庫不足が発生した場合には事前に資材を再注文します。

材料検査

目視検査、スポットチェック、またはテストを実施してコンポーネントと PCB の品質を検証し、入荷する材料が品質基準を満たしていることを確認します。

ストレージ仕様

電子部品を湿度管理された環境に置いて静電気から保護します。フューチャーアットが提供するsmtスマート倉庫とスマート資材ラックは、防塵・防湿・防湿などの特殊環境向けコンポーネントの要件を満たします。

資材管理

Future Attでは、部品の特殊性を考慮し、全自動で真空包装するSMD REEL自動分割包装機を提供し、静電気、放電、湿気などのリスクを軽減し、輸送や組み立て時の損傷を回避します。

生産計画 資材管理

生産スケジュールが材料の在庫状況に合わせて調整されていることを確認します。生産の遅延を避けるために、サプライヤーと調整してコンポーネントやその他の材料をタイムリーに納品できるようにします。

トレーサビリティ

Future Attは、SMD電子トレイ自動ラベル貼付機を提供し 、サプライヤーから入荷する材料の情報を収集し、入力してバインドして固有のコードラベルを生成し、材料に自動的にラベルを貼り付けて品質トレーサビリティのためのデータサポートを提供します。

フィーダーの設定

フィーダー設定と部品表を相互参照して、適切な配置を確保します。実装機上のコンポーネントのフィーダーを正確に構成します。

はんだペースト印刷

自動ステンシル プリンターによって正確なはんだペーストの堆積が実現され、はんだペーストが PCB に正確に塗布されます。

組立ての検証

自動光学検査 (AOI) と回路内テスト (ICT) により、コンポーネントの正しい配置とはんだ接合が検証されます。

欠陥解析

繰り返し発生する問題に関するデータを収集し、それを分析して根本原因を特定することで、継続的な改善を可能にします。

廃棄物管理

未使用の部品、期限切れの材料、組み立て中に発生する廃棄物を、環境に配慮した方法で適切に処分することが求められます。

SMT生産プロセスの材料をプロセス全体を通じて効果的に管理し、生産ラインの生産効率を向上させ、製品の品質と信頼性を確保します。