エレクトロニクス製品の人気とアップグレードに伴い、SMT 生産ラインは徐々にエレクトロニクス製造業界で最も一般的に使用される生産方法になり、材料の保管、供給、管理などの複数のタスクを引き受けます。

SMT生産ラインでは、多種多様な部品が大量に使用されるため、材料を保管・管理するためにラインサイドの倉庫が必要になります。ラインサイド倉庫はSMT生産ラインの隣または近くに設置され、生産ラインと緊密に連携し、高密度の保管スペースと材料補充作業を提供し、材料情報のトレーサビリティ、在庫管理、入出庫などの機能を実現します。記録。

Future Attは、生産プロセス中に遭遇するさまざまな問題に対応する総合的なSMTインテリジェント倉庫ソリューションを提供します。

  SMTスマート倉庫  

1、材料環境を満たすための特別な要件を提供します。

温度管理：一部の特殊な材質は温度の影響を受け、破損や変形などの問題を引き起こすため、使用時の温度範囲を管理する必要があります。

湿度管理: 湿度が高すぎると、一部のコンポーネントが湿気によって損傷する原因になります。使用中の湿度範囲の制御にも注意を払う必要があります。

防塵および静電気防止: 一部のコンポーネントは非常に敏感であり、わずかに静電気にさらされると損傷したり無効になったりします。

2、生産プロセスの効率的かつ安定した稼働を実現するために、管理の標準要件は次のとおりです。

資材管理：資材管理をより正確にするために、1倉庫に1人、1倉庫に1ヤードという方法を採用します。

洗練された在庫管理: 先入れ先出し方式を採用して、材料の買いだめやその他の現象を防止すると同時に、材料在庫をリアルタイムで監視し、実際のニーズに応じて調整します。

入出力記録の改善: すべての入出力資料はリアルタイムで記録され、データはリアルタイムで表示できます。

  スマート電子ラック  

1. 頻繁に資材を受け取り、配置するニーズを満たすサービスを提供します。

誘導/ライトアップストレージ: 生産ラインでの材料の頻繁なピッキングと配置を効率的かつ正確にサポートします。

労働力の削減：AGVと協力して生産ラインに送り込み、生産効率を向上させます。

スペース利用率の向上: 垂直スペースを利用して、オペレーターが材料を持ち上げたり配置したりしやすくします。

2. 生産の効率的かつ安定した運用を満たす標準的な管理要件を提供します。

資材管理：資材管理をより正確にするために、1倉庫に1人、1倉庫に1ヤードという方法を採用します。

入出力記録の改善: すべての入出力資料はリアルタイムで記録され、データはリアルタイムで表示できます。

洗練された在庫管理：先入れ先出し方式を採用し、材料の買いだめなどを防止