• 電子ランプ部品工場
    電子ランプ部品工場
     会社概要  寧波富来電子技術有限公司は、自動車用電子ランプモジュールの設計、開発、製造、管理を専門とするハイテク企業です。ISO/TS 16949の認証を取得しています。オートヘッドライトモジュール、デイランニングライトモジュール、サイドターンシグナルモジュール、ハイブレーキライトモジュール、リアテールライトコンビネーションモジュール、室内読書灯および雰囲気灯、その他の自動照明製品を備えています。BMW、アウディ、フォルクスワーゲン、BYD、ビュイック、シボレー、シトロエン、マツダ、JAC、日本車およびその他のブランド向けにサポート車両を提供します。    プロジェクトの問題点  自動車需要の拡大に伴い、電子ランプモジュールの需要も増加しており、顧客の短い注文サイクルと大量の注文に対応する必要があるランプやランタンの生産ラインに対する要求が高まっています。同時に、材料配布の適時性、精度、保管要件、自動化、トレーサビリティ、その他の要件も考慮されます。従来の手動操作は効率が低く、労働集約度が高くなります。    ソリューション  smt生産ラインの生産効率を向上させ、高頻度のクロスフロア輸送ニーズの問題をより適切に解決するために、当社はインテリジェントなストレージ全体のソリューションを提供します。1階の生産ラインには、インテリジェントピックアップトラック、インテリジェント電子ラック、垂直請求書機、X線インテリジェントポイントマシン、ブライトスチールメッシュラック、AGVなどの設備が装備されており、生産ラインの生産需要を満たし、生産効率を向上させます。サプライヤーからの材料、ラベル貼付、輸送、保管、売上高などの問題を解決します。2階には自動ローラーライン、棚、資材箱ロボット、仕分け台などを設置し、自動保管のニーズに応え、作業効率と倉庫管理レベルを向上させ、インテリジェントな倉庫管理を実現します。    プロジェクトの利点  コストを削減し、効率を向上 倉庫内でのロボットの協働操作により、人件費の削減、労働集約の軽減、資材の流通効率の向上、生産ラインの生産のスピードアップが可能になります。   スペース利用率を向上させ、材料準備の効率を向上させます。 Smtインテリジェント倉庫は空気利用率を向上させ、24時間無人アクセスを実現し、操作も簡単です。   デジタル管理 このシステムは、WMS/MES/ERP などのシステムとシームレスに接続でき、材料情報をリアルタイムに表示し、ミスを防止し、データを追跡できます。   無駄のない経営 インテリジェントポイントマシンと垂直レシートマシンを通じて、バルク材料とテール材料の問題を迅速に解決し、材料管理レベルを向上させ、バルク材料と鈍い材料の発生を回避できます。...
    - June 08, 2023
  • オムロン工場
    オムロン工場
     会社概要  1933 年に設立されたオムロン グループは、センシングと制御の中核技術を習得した自動化制御および電子機器の世界的に有名なメーカーです。オムロングループは、新たな社会ニーズを創造し続けることで、全世界で29,000名を超える従業員を擁し、2023年3月現在、中国では8,500名を擁しています。その製品は、産業用オートメーション制御システム、電子部品、社会システム、ヘルスケア機器、何十万もの種類があります。      プロジェクトの問題点  事業規模の拡大に伴い、生産需要と注文量が増大し、人件費が上昇し、生産量や生産ラインのリズムに人員配置が追いつかない、現場の作業効率が限られ、労働集約的で時間と労力がかかる、情報伝達やコミュニケーションがタイムリーで遅れている。    ソリューション  生産需要によりよく適応し、生産ラインの生産ペースに対応するために、生産ラインの生産ニーズを満たす縦型券売機、インテリジェントピッキングカート、メンテナンス用品棚などを提供し、生産に合わせて入荷材料のラベルを貼り付けます。 、AGV接続を通じて、生産ラインに配布される材料のインテリジェントなピッキングカートにより、業務効率が向上し、データをリアルタイムにアップロードし、機器層とシステム層の間の相互接続を実現し、労力を大幅に削減し、人件費を削減します。生産ラインをより効率的かつインテリジェントにします。      プロジェクトの利点  コスト削減と効率化 インテリジェントな分散により、生産ラインは人員の作業強度を大幅に軽減し、生産ラインの分散効率を向上させ、人件費を節約します。   デジタル管理 このシステムは、あらゆる WMS/MES/ERP システムとシームレスに接続でき、体系的、統合的、透明性のあるインテリジェントな生産および倉庫管理を実現します。
    - June 07, 2023
  • 3C エレクトロニクス工場
    3C エレクトロニクス工場
     会社概要  Scud Group は 1997 年に設立され、2006 年に香港証券取引所への上場に成功しました。20 年間にわたる集中的な育成を経て、現在、グループには Scud (Fujian) Electronics Co., Ltd. や Scud Battery Co など 10 社以上の企業が含まれています。 ., LTD. の製品には、携帯電話のバッテリー、モバイル電源、電源バッテリーなどが含まれます。福州福州工業団地の面積は300ムーで、現在2,000人以上の経験豊富な従業員がおり、技術研究開発担当者のほとんどはファーウェイ、ZTE、華英、新世界、TPVなどの有名な国内エレクトロニクス企業に勤務しています。 。      顧客の問題点  1. 材料の RID の統一的かつ正確な管理が完全に実現されておらず、最小パッケージの識別率が低く、トレーサビリティ条件が弱い。 2. 部門間、多部門、多業務間の連携効率が低く、何度も連絡や確認を行い、情報伝達が弱い。 3. 倉庫在庫の作業量は膨大で、生産ラインでのバルク材料の手作業によるカウントは非効率で、会計が一貫していません。 4. 輸出入業務は経験に大きく依存するため、業務上の障害が発生しやすく、高い人材スキルが要求されます。 5. 大量の紙文書が転送されるため、文書の紛失につながり、企業のコストが増加します。 6. 倉庫の場所の保管情報が不透明なため、深刻な資材の滞留、停滞、調達コストの増加が生じています。    ソリューション  SMT生産ライン全体にわたるフルシーンのプロセスソリューションを提供し、輸入自動ラベル貼付機、SMTインテリジェント倉庫、インテリジェント材料流通システム、X線ポイントマシン、インテリジェント照明棚およびその他のインテリジェント機器をワンストップで満たします。サプライヤーからのサービス、コードのスキャン、ラベル貼り付け、保管、ポイント材料およびその他のサービスを利用して、無駄のない材料管理を実現します。さらに、結果はリアルタイムでシステムにアップロードでき、材料情報は追跡可能であるため、通信コストが削減され、情報障害や情報孤立が回避され、労働力が大幅に削減され、人件費が削減され、生産性が向上します。ラインの効率化と生産リズムの向上を図り、コスト削減と効率化を実現します。 --  プロジェクトの利点  作業効率の向上とスタッフの作業強度の軽減 移動ロボットは、エレベーターを介して指定された資材を指定された場所にフロア間で輸送し、発送タスクを完了し、作業で共同作業を行い、効率を向上させ、手作業の強度を軽減します。   Futureat倉庫管理システム Future Yat独自の倉庫管理システムにより、システム内での配車指示、アクセス、割当、仕分け、AGV配車といった一連のデジタル管理を行うことで、多分野・階をまたぐ配送を実現し、倉庫管理をより効率的・便利にします。そして賢い。   AGV トロリーはインテリジェントなピッキング車両/資材に接続し、5G ネットワークを統合してコスト削減と効率の向上を実現します。 AGV トロリーは、高効率、低遅延、低消費電力により、マルチサイトおよびクロスフロアの配送を通じて応答速度と効率を大幅に向上させます。   高品質の保管ニーズを満たしながら、プロセスの搬送と保管を自動化 自動保管装置を提供することで、プロセス全体がインテリジェントに動作し、資材保管のニーズを満たしながら業務効率が向上します。...
    - June 07, 2023
  • 赤外線チップ工場
    赤外線チップ工場
     会社概要  2016 年に設立された Wuhan Gaud Wisdom Technology Co., Ltd. は、上場企業 Gaud Infrared Group (SZ.002414) の完全子会社であり、赤外線熱画像技術を中核とした製品と業界ソリューションを世界中のユーザーに提供することに尽力しています。 。自社開発の赤外線チップによる低コストとバッチ生産の利点、および 20 年以上の赤外線応用経験に基づいて、同社の製品とソリューションは電力、工業製造、セキュリティ監視、警察の法執行機関で広く使用されています。 、屋外暗視、科学研究、医療分野。      プロジェクトの問題点  作業エリアは別のフロアにあります。1階はsmt生産ラインで、限られた範囲内での側倉庫の保管能力に対する高い要求があり、材料の情報と無駄のない管理が必要であり、生産ラインでの材料分配の適時性と正確さに対する要求が高くなります。 。2階は構造部品倉庫となっており、材料を保管しています。この 2 つのエリアでは頻繁にフロアをまたがる供給が必要で、従​​来の方法では手動で押して移動してフロアを横断する輸送、手動でピッキングして輸送することに依存しており、効率が低く、労働集約度が高く、倉庫の管理が困難です。人件費の高騰により、生産や輸送の適時性への人員配置が困難となり、    ソリューション  smt生産ラインの生産効率を向上させ、高頻度のクロスフロア輸送ニーズの問題をより適切に解決するために、当社はインテリジェントなストレージ全体のソリューションを提供します。1階の生産ラインには、インテリジェントピックアップトラック、インテリジェント電子ラック、垂直請求書機、X線インテリジェントポイントマシン、ブライトスチールメッシュラック、AGVなどの設備が装備されており、生産ラインの生産需要を満たし、生産効率を向上させます。サプライヤーからの材料、ラベル貼付、輸送、保管、売上高などの問題を解決します。2階には自動ローラーライン、棚、資材箱ロボット、仕分け台などを設置し、自動保管のニーズに応え、作業効率と倉庫管理レベルを向上させ、インテリジェントな倉庫管理を実現します。    プロジェクトの利点  コスト削減と効率化を実現 AGV カーは生産ラインへの物流のためにインテリジェント ピックアップ トラックに接続されており、人件費を削減し、生産ラインの生産リズムに対応し、資材物流の効率を向上させます。   スペース利用率を向上させ、材料準備の効率を向上させます。 インテリジェントな電子材料ラック、スペース領域を節約し、スペース利用率を向上させ、手動材料準備時間を短縮し、滞留防止とエラー防止、簡単な操作。   デジタル管理 このシステムは、WMS/MES/ERP やその他のシステムとシームレスに接続でき、体系的で統合されたインテリジェントな生産および倉庫管理を実現し、情報アイランドを開放し、物理的オブジェクトとアカウントのデジタル ドッキングを確実に行うことができます。   作業効率を向上させ、従業員の作業強度を軽減します 移動ロボットは、指定された資材をエレベーターでフロアをまたがって指定された場所に搬送し、互いに協力して配車タスクを完了することで、効率を向上させ、手作業の強度を軽減します。   資材管理の問題を効率的に解決する インテリジェントポイントマシンと垂直レシートマシンを通じて、バルク材料とテール材料の問題を迅速に解決し、材料管理レベルを向上させ、バルク材料と鈍い材料の発生を回避できます。...
    - June 07, 2023
  • リエルダプロジェクトサイト
    リエルダプロジェクトサイト
     会社概要  杭州に本社を置く Lierda は、IoT システム、インテリジェントな製品ソリューション、強力な技術力、組み込みマイクロ制御技術、RF ハードウェア開発、通信、ネットワーキング技術を備えた 300 名を超える専門的な技術研究開発スタッフを提供するハイテク企業です。 、モノのインターネットにおけるワイヤレス通信の分野での深い背景と豊富な実践経験があり、成熟した通信ソリューションが広く使用されています。    プロジェクトの問題点  運用シナリオは異なるフロアとエリアにあり、従来の方法では、フロア間の輸送を完了するには、エレベーターで搬送トロリーを手動で押す必要があり、手動による配送とピッキングの効率は低く、現場の作業効率は限られており、労働集約度は高くなります。売上高が高く、倉庫管理が難しく、事業規模が拡大し続けることに伴い、人件費が上昇し、生産量や移送などの適時性を満たすための人員配置が困難であり、原材料倉庫と完成品倉庫が不足しているため、原材料および最終製品サイロの環境要件はさらに高くなります。生産ラインの効率とペースを向上させるために、    ソリューション  高頻度のフロア間輸送要件の問題をより適切に解決するために、当社は 1 階の完成品倉庫、入荷材料のラベル付け、自動入出力保管、1 日あたり 300 ケースの保管容量のニーズを満たすインテリジェントな保管ソリューションを提供します。6階の原材料倉庫には、SMTインテリジェント倉庫、インテリジェント材料ピッカー、自動組立ライン、インテリジェント材料配置ロボット、材料ボックスロボット、モバイルロボットおよび倉庫111250トレイ(7インチ)の保管容量を満たすその他の機器が装備されています。 20850 (13 インチ)、インテリジェントな保管 - インテリジェントな注文ピッキング - 材料の自動返却を実現するため、PCB トレイ 25 トレイ/h、ボックス 40 ケース/h を満たす倉庫を実現しながら、材料の品質環境ニーズを満たします。 --  プロジェクトの利点  作業効率の向上とスタッフの作業強度の軽減 移動ロボットは、エレベーターを介して指定された資材を指定された場所にフロア間で輸送し、発送タスクを完了し、作業で共同作業を行い、効率を向上させ、手作業の強度を軽減します。   Futureat倉庫管理システム Future Yat独自の倉庫管理システムにより、システム内での配車指示、アクセス、割当、仕分け、AGV配車といった一連のデジタル管理を行うことで、多分野・階をまたぐ配送を実現し、倉庫管理をより効率的・便利にします。そして賢い。   AGV トロリーはインテリジェントなピッキング車両/資材に接続し、5G ネットワークを統合してコスト削減と効率向上を実現します。 AGV トロリーは、高効率、低遅延、低消費電力により、マルチサイトおよびクロスフロアの配送を通じて応答速度と効率を大幅に向上させます。   高品質の保管ニーズを満たしながら、プロセスの搬送と保管を自動化 自動保管装置を提供することで、プロセス全体がインテリジェントに動作し、資材保管のニーズを満たしながら業務効率が向上します。...
    - June 05, 2023
  • インバータ製造工場
    インバータ製造工場
     会社概要  寧波 Deye 周波数変換技術有限公司は、100% 保有子会社である寧波 Deye Technology Co., LTD. に属し、2007 年に設立され、50,000 平方メートル以上の生産工場と完全な生産とテストを行っています。設備、ハイテク企業です。Deye は、住宅用および商用発電所ソリューション、太陽エネルギー貯蔵システム ソリューションを含む完全な太陽光発電ソリューションを提供することに尽力しており、製品はブラジル、米国、南アフリカ、その他 40 以上の国と地域に輸出されています。      顧客の問題点  現場の生産ラインの数が多く、毎日の資材の倉庫への出入りの頻度が高く、使用量も多いです。事業規模の拡大と受注量の増加に伴い、現場の作業効率には限界があり、人件費も高額となっています。限られた時間に直面して、生産ラインの生産ニーズを満たすために、適時性、精度、保管要件、自動化の度合い、材料流通のトレーサビリティに対するより高い要件が提示されています。    ソリューション  生産ラインの生産効率をより良く解決するために、SMTインテリジェント倉庫、自動ラベル貼付機、ローディングラインなどの設備を提供し、材料の自動入出力、保管、輸送、管理などの課題を実現し、生産ラインの効率を向上させます。 。    プロジェクトの利点  保管効率と材料の準備時間を短縮します Smtインテリジェント倉庫は、7〜13インチの資材に対応し、資材保管、完全自動アクセス、簡単な操作のニーズを満たします。   コスト削減と効率化を実現 AGV トロリーは、資材の物流を生産ラインに接続し、人件費を削減し、生産ラインの生産時間に対応し、資材の物流効率を向上させます。   デジタル管理 このシステムは、WMS/MES/ERP などのシステムとシームレスに接続でき、材料情報をリアルタイムに表示し、ミスを防止し、データを追跡できます。
    - April 24, 2023

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