会社概要  1933 年に設立されたオムロン グループは、センシングと制御の中核技術を習得した自動化制御および電子機器の世界的に有名なメーカーです。オムロングループは、新たな社会ニーズを創造し続けることで、全世界で29,000名を超える従業員を擁し、2023年3月現在、中国では8,500名を擁しています。その製品は、産業用オートメーション制御システム、電子部品、社会システム、ヘルスケア機器、何十万もの種類があります。      プロジェクトの問題点  事業規模の拡大に伴い、生産需要と注文量が増大し、人件費が上昇し、生産量や生産ラインのリズムに人員配置が追いつかない、現場の作業効率が限られ、労働集約的で時間と労力がかかる、情報伝達やコミュニケーションがタイムリーで遅れている。    ソリューション  生産需要によりよく適応し、生産ラインの生産ペースに対応するために、生産ラインの生産ニーズを満たす縦型券売機、インテリジェントピッキングカート、メンテナンス用品棚などを提供し、生産に合わせて入荷材料のラベルを貼り付けます。 、AGV接続を通じて、生産ラインに配布される材料のインテリジェントなピッキングカートにより、業務効率が向上し、データをリアルタイムにアップロードし、機器層とシステム層の間の相互接続を実現し、労力を大幅に削減し、人件費を削減します。生産ラインをより効率的かつインテリジェントにします。      プロジェクトの利点  コスト削減と効率化 インテリジェントな分散により、生産ラインは人員の作業強度を大幅に軽減し、生産ラインの分散効率を向上させ、人件費を節約します。   デジタル管理 このシステムは、あらゆる WMS/MES/ERP システムとシームレスに接続でき、体系的、統合的、透明性のあるインテリジェントな生産および倉庫管理を実現します。

 会社概要  Scud Group は 1997 年に設立され、2006 年に香港証券取引所への上場に成功しました。20 年間にわたる集中的な育成を経て、現在、グループには Scud (Fujian) Electronics Co., Ltd. や Scud Battery Co など 10 社以上の企業が含まれています。 ., LTD. の製品には、携帯電話のバッテリー、モバイル電源、電源バッテリーなどが含まれます。福州福州工業団地の面積は300ムーで、現在2,000人以上の経験豊富な従業員がおり、技術研究開発担当者のほとんどはファーウェイ、ZTE、華英、新世界、TPVなどの有名な国内エレクトロニクス企業に勤務しています。 。      顧客の問題点  1. 材料の RID の統一的かつ正確な管理が完全に実現されておらず、最小パッケージの識別率が低く、トレーサビリティ条件が弱い。 2. 部門間、多部門、多業務間の連携効率が低く、何度も連絡や確認を行い、情報伝達が弱い。 3. 倉庫在庫の作業量は膨大で、生産ラインでのバルク材料の手作業によるカウントは非効率で、会計が一貫していません。 4. 輸出入業務は経験に大きく依存するため、業務上の障害が発生しやすく、高い人材スキルが要求されます。 5. 大量の紙文書が転送されるため、文書の紛失につながり、企業のコストが増加します。 6. 倉庫の場所の保管情報が不透明なため、深刻な資材の滞留、停滞、調達コストの増加が生じています。    ソリューション  SMT生産ライン全体にわたるフルシーンのプロセスソリューションを提供し、輸入自動ラベル貼付機、SMTインテリジェント倉庫、インテリジェント材料流通システム、X線ポイントマシン、インテリジェント照明棚およびその他のインテリジェント機器をワンストップで満たします。サプライヤーからのサービス、コードのスキャン、ラベル貼り付け、保管、ポイント材料およびその他のサービスを利用して、無駄のない材料管理を実現します。さらに、結果はリアルタイムでシステムにアップロードでき、材料情報は追跡可能であるため、通信コストが削減され、情報障害や情報孤立が回避され、労働力が大幅に削減され、人件費が削減され、生産性が向上します。ラインの効率化と生産リズムの向上を図り、コスト削減と効率化を実現します。 --  プロジェクトの利点  作業効率の向上とスタッフの作業強度の軽減 移動ロボットは、エレベーターを介して指定された資材を指定された場所にフロア間で輸送し、発送タスクを完了し、作業で共同作業を行い、効率を向上させ、手作業の強度を軽減します。   Futureat倉庫管理システム Future Yat独自の倉庫管理システムにより、システム内での配車指示、アクセス、割当、仕分け、AGV配車といった一連のデジタル管理を行うことで、多分野・階をまたぐ配送を実現し、倉庫管理をより効率的・便利にします。そして賢い。   AGV トロリーはインテリジェントなピッキング車両/資材に接続し、5G ネットワークを統合してコスト削減と効率の向上を実現します。 AGV トロリーは、高効率、低遅延、低消費電力により、マルチサイトおよびクロスフロアの配送を通じて応答速度と効率を大幅に向上させます。   高品質の保管ニーズを満たしながら、プロセスの搬送と保管を自動化 自動保管装置を提供することで、プロセス全体がインテリジェントに動作し、資材保管のニーズを満たしながら業務効率が向上します。...

 会社概要  杭州に本社を置く Lierda は、IoT システム、インテリジェントな製品ソリューション、強力な技術力、組み込みマイクロ制御技術、RF ハードウェア開発、通信、ネットワーキング技術を備えた 300 名を超える専門的な技術研究開発スタッフを提供するハイテク企業です。 、モノのインターネットにおけるワイヤレス通信の分野での深い背景と豊富な実践経験があり、成熟した通信ソリューションが広く使用されています。    プロジェクトの問題点  運用シナリオは異なるフロアとエリアにあり、従来の方法では、フロア間の輸送を完了するには、エレベーターで搬送トロリーを手動で押す必要があり、手動による配送とピッキングの効率は低く、現場の作業効率は限られており、労働集約度は高くなります。売上高が高く、倉庫管理が難しく、事業規模が拡大し続けることに伴い、人件費が上昇し、生産量や移送などの適時性を満たすための人員配置が困難であり、原材料倉庫と完成品倉庫が不足しているため、原材料および最終製品サイロの環境要件はさらに高くなります。生産ラインの効率とペースを向上させるために、    ソリューション  高頻度のフロア間輸送要件の問題をより適切に解決するために、当社は 1 階の完成品倉庫、入荷材料のラベル付け、自動入出力保管、1 日あたり 300 ケースの保管容量のニーズを満たすインテリジェントな保管ソリューションを提供します。6階の原材料倉庫には、SMTインテリジェント倉庫、インテリジェント材料ピッカー、自動組立ライン、インテリジェント材料配置ロボット、材料ボックスロボット、モバイルロボットおよび倉庫111250トレイ（7インチ）の保管容量を満たすその他の機器が装備されています。 20850 (13 インチ)、インテリジェントな保管 - インテリジェントな注文ピッキング - 材料の自動返却を実現するため、PCB トレイ 25 トレイ/h、ボックス 40 ケース/h を満たす倉庫を実現しながら、材料の品質環境ニーズを満たします。 --  プロジェクトの利点  作業効率の向上とスタッフの作業強度の軽減 移動ロボットは、エレベーターを介して指定された資材を指定された場所にフロア間で輸送し、発送タスクを完了し、作業で共同作業を行い、効率を向上させ、手作業の強度を軽減します。   Futureat倉庫管理システム Future Yat独自の倉庫管理システムにより、システム内での配車指示、アクセス、割当、仕分け、AGV配車といった一連のデジタル管理を行うことで、多分野・階をまたぐ配送を実現し、倉庫管理をより効率的・便利にします。そして賢い。   AGV トロリーはインテリジェントなピッキング車両/資材に接続し、5G ネットワークを統合してコスト削減と効率向上を実現します。 AGV トロリーは、高効率、低遅延、低消費電力により、マルチサイトおよびクロスフロアの配送を通じて応答速度と効率を大幅に向上させます。   高品質の保管ニーズを満たしながら、プロセスの搬送と保管を自動化 自動保管装置を提供することで、プロセス全体がインテリジェントに動作し、資材保管のニーズを満たしながら業務効率が向上します。...